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EVOLUTION OF MICROSTRUCTURES AND HARDNESS DURING CONTINUOUS THERMO-MECHANICAL PROCESSING OF 6201 ALUMINUM ALLOY

H. Zhang , Y. Y. Liu , D. S. Peng and C. K. Wang (Department of Materials Science and Engineering , Central South University of Technology , Changsha 410083 , China)

金属学报(英文版)

Continuous thermo-mechanical processing (CTMP) of 6201 aluminum alloy was simulated on Gleeble-1500. The deformed specimens were analyzed by the observation of TEM and the measurement of hardness. It was shown that rapid solid solution and aging treatment can be effectively combined in one procedure by the strain induced during CTMP. The deformation temperature is ranging from 540* C to 300* C, the hardness increases directly before the 6th pass followed by a slight drop, the amount of precipitates increases with the holding time after deformation. Uniformly distributed and stabilized Mg2Si precipitates, as well as dislocation substructure can be observed on deformed specimens which have been subsequently held at 300℃ for 60 seconds.

关键词: 6201 aluminum alloy , null , null , null , null

连续流变挤压与热处理对6201合金组织性能的影响

管仁国 , 赵占勇 , 曹富荣 , 黄红乾 , 张秋生

材料热处理学报

采用连续流变挤压成形技术制备了6201铝合金导电线材,研究了热处理制度对连续流变挤压成形制得的6201合金导电材料的微观组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明:在T6热处理时随时效温度的升高和时间延长,合金导电性能提高,而伸长率呈下降趋势。经T8和T9形变热处理,β″-Mg2Si针状强化相析出和弥散分布,能有效提高6201铝合金线材的综合力学性能和导电性能。T8处理线材抗拉强度达到326 MPa,伸长率为12.5%,电阻率为30.7 nΩ.m,T9处理线材抗拉强度达到329MPa,伸长率为5.1%,电阻率为31.4 nΩ.m。

关键词: 6201铝合金 , 连续流变成形 , 低温热处理 , 时效

6201铝合金管材连续流变扩展挤压过程中温度场和流场的数值模拟

管仁国 , 赵占勇 , 钞润泽 , 连超 , 温景林

中国有色金属学报 doi:10.1016/S1003-6326(11)61303-4

利用自行设计的连续半固态扩展挤压成形装置制备6201铝合金管材,并采用数值模拟研究此过程的温度场和流场分布规律.结果表明:辊-靴型腔内合金的温度从入口到出口处逐渐降低,等温线向轧辊侧偏移,金属流动速度沿工作辊表面向辊靴表面依次递减.在扩展挤压模具内,合金呈放射状填充到模具中,温度由入口到出口处逐渐降低,且模具扩展腔中心的温度高于壁面的温度.分流孔中心位置和焊合部位对应的成形管材截面流线密集,此处相应的金属硬度也高,在两者之间出现8条流线的舒缓过渡带.为制备表面质量良好的6201铝合金管材,合理的浇注温度为750~780℃.

关键词: 6201铝合金 , 半固态 , 流变成形 , 扩展挤压 , 管材 , 温度

退火温度对6201铝合金硬度的影响

陈庆强 , 赵志浩 , 朱庆丰 , 王高松 , 李展志 , 闫玮

材料热处理学报

对加工硬化态直径为9.5 mm的6201铝合金进行了lh不同温度的退火处理.通过硬度分析、宏微观组织分析以及DSC分析等方法探讨了加工硬化、时效强化以及固溶强化机制在6201铝合金不同温度退火过程中的作用.研究结果表明:退火温度在100~ 200℃变化时,时效强化作用大于回复软化作用,6201铝合金的维氏硬度随温度升高而升高,在200℃达到最大值为112.4 HV0.2;退火温度在200~350℃变化时,在过时效软化及回复再结晶软化作用下,6201铝合金的维氏硬度随温度升高而降低,350℃达到最低值为40.8 HV0.2;退火温度在350~500℃变化时Mg2Si开始向铝基体回溶,在固溶强化主导作用下,合金的硬度值随退火温度的升高再次持续增加,在500℃时增至77.0 HV0.2.

关键词: 6201铝合金 , 热处理 , 强化机制 , 硬度

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